萬能試驗機為什么會出現達不到額定負載的情況呢？下面專業事項萬能試驗機、拉力試驗機、彈簧試驗機的一諾為大家分析一下幾種原因：
1、萬能試驗機系統漏油嚴重，應檢查旋緊接頭。
2、帶動液壓泵的皮帶因沾油，老化而打滑、松動，調緊皮帶或更換皮帶。
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萬能試驗機的數據采集方式應合理，按定義求取彈性模量的應力、應變是一組關聯數據，它們應該同步采集，以此求取的彈性模量才是真實的。早期的材料試驗機彈性模量的求取基本上采取X-Y記錄儀所繪制的應力-應變曲線圖解法取得，這從原理上保證了數據的同步性。但隨著A/D轉換器及計算機技術在試驗機上的應用，目前的數據采集情況比較復雜。有些事同步采集，有些事非同步采集，用戶很難區分。下面給大家介紹一個簡單的方法，雖然不完全準確，但在大多數時候還是可行的。對于測量彈性模量來說，最少需要兩路模擬通道（目前載荷、變形規基本都是模擬傳感器），因此可從A/D轉換器的數量進行判斷。若有多片A/D，則一般為同步采集，至少為準同步采集；若只有一片A/D則一定為非同步采集；對于集成系統的控制器（以計算機為主體，加配各功能卡組裝而成），A/D轉換器基本上都采用A/D轉換卡，它基本上屬于非同步采集。那么什么是準同步采集，一般的非同步采集是怎么進行的呢？
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很多的客戶總是會粗心大意，經常忽略試驗機的日常維護，從而導致試驗機的使用壽命減短，不僅增加了維修成本，減短了使用時間，而且浪費了大把的試驗時間。在試驗中缺少日常維護容易使試驗過程中出現故障增大試驗成本。那么，怎樣將試驗機的日常維護做到最好呢?
1、試驗機各部分應經常擦拭干凈，對沒有噴漆的表面擦拭干凈后應用棉紗沾少量的機油再擦一遍，以防止生銹，雨季期間更應注意擦拭，不用時用防塵罩罩住以防塵土侵入。
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許多用戶在使用試驗機的時候會遇到這樣或那樣的問題！每次遇到問題的時候都會直接與金力試驗機聯系而不自己去判斷問題出在哪里。而我們的維修人員馬不停蹄的趕到現場才發現是這樣或那樣的小毛病，用戶完全可以輕松搞定的。這給用戶的使用和生產商都帶來了不好的影響。所以學會判斷試驗機的故障，對于試驗機的使用者是必不缺少
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跌落試驗機是一種常用的產品包裝、運輸受損情況測試儀器，它能準確的測試產品包裝在運輸過程中受到跌落所產生的影響，想要試驗機在正常、完美的情況下做出最精準的試驗，就必須定期對跌落試驗機進行維修及保養，以下是試驗機的注意事項與維護保養。
1、每次測試完畢，須把跌落臂落下，以免長時間復位的跌落臂把彈簧拉變形，影響測試效果，每次跌落前請先復位置電機停止轉動后方可按跌落鍵。
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液壓萬能試驗機常見故障：
1 ： 液壓萬能試驗機在試驗過程中，表針不準讀數值。
首先檢查試驗機周圍是否有共振，然后檢查試驗機是否牢固。
其次考慮油路系統中是否有空氣存在。清除方法：開油泵，關掉回油閥，讓主體活塞上升一段高度，然后打開回油閥，使油從油泵主體油缸通過回油閥流回油箱。這樣循環一段時間，就可排凈主體油缸內的空氣。再擰開集油箱排氣孔的螺絲，待冒出的油不帶氣泡時再擰緊。使用一段時間后，應換油并清洗測力部分的齒桿、齒輪、指針、線輪。注意清洗過程中遵循原有設置比如圈數。
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拉力試驗機在日常生活操作過程中，會出現許許多多的問題，常見的有以下幾種：
1、計算機軟件聯機后出現提示框信息顯示超載。
解決方案是檢查計算機與試驗機的通訊線是否脫落;檢查聯機選擇傳感器是否選擇正確;檢查最近的試驗或操作鍵盤時傳感器是否被撞過;檢查出現問題之前是否使用了軟件的校準或標定功能;檢查是否手動更改過校準值、標定值或硬件參數中的其他信息。
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拉力試驗機、萬能材料試驗機等都是大中型企業必備試驗設備，用于檢測產品物理性能，是品質把關的“功臣”。下面就來談談這些設備的保養方法吧。
主要可以分為兩大步。
第一：每日需要做的;
第二，每周需要做的。
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壓力試驗機保養與用油
1、試驗機內外應經常保持整潔，防止各部銹蝕。
2、經常檢查油液潔凈與否。一般情況每周至少需從放油口放出油箱內沉淀油一次，數量視油污程度而定，直到放出的油中無污物為止。經常使用者每月應拆下檢查、清洗濾油器一次，如污垢堵塞嚴重或損壞，須更換濾油器。
3、頻繁使用時，每半年需換油一次。同時用煤油徹底清洗油箱、濾油器和濾油網等。并反復幾次直到洗凈為止，再用毛巾擦凈箱底，然而再灌入潔凈油液。如平時發現油液混濁嚴重不能再用時，應即更換。
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