故障一:當試驗機在工作,周圍沒有可能引起共振的震源且安裝牢固電路通常無故障時,機身震動,指針轉動不平穩,不能準確讀數值振源,就要考慮油路系統中是否有空氣存在。 解決方法:開動油泵,關閉回油閥,使主體活塞上升一段高度,然后,打開回油閥,使油從油泵主體油缸通過回油閥流回油箱。這樣循環一段時間,就可排凈主體油缸內的空氣。再擰開集油箱排氣孔的螺絲,待冒出的油不帶氣泡時再擰緊。另外,也可拆下油泵高壓油管并啟動電機來徹底排除油泵內的空氣。長期使用的試驗機,要定期換油并清洗測力部分的齒桿、油太臟也會因雜物堵塞而改變送油閥壓力的平衡,使油量循環不均勻。連接油泵的兩根三角皮帶長短不一致,以及油泵中的柱塞沒有正常工作或七組配油閥的間隙不同,都會使試驗機產生震動的現象。 故障二:度盤指針靈敏性差,卸荷后有中途停止現象,或者零點位置經常變動。
解決方法: 1、齒桿上的滑輪及其道軌灰塵過多、銹蝕。此時需要卸下清洗干凈,再加少許鐘表油。指針轉動軸臟,應清洗。2、齒桿壓片和齒桿之間有接觸,應調松。3、緩沖器回油情況不良,應加以調整或清洗。(指彎路有所堵塞) 4、測力活塞上的皮帶脫落或太松使活塞不能勻速運轉。測力活塞在油缸內摩擦力增大或卡死現象,應用氧化鉻研磨膏對研,直至正常為止。5、擺錘在揚起過程中有阻礙物,或者擺軸太臟或銹蝕,使指針回零變動大。 故障三:擺錘位置不正常,擺桿對不準垂直標記。原因主要是油的黏度過黏或油太臟。解決方法:更換黏度合適的油。測力活塞轉動有較大摩擦或不轉動。檢查試驗機是否水平,排除測力活塞故障。存在不穩定摩擦力。清洗擺軸軸承、齒桿、指針、線輪,調整好試驗機水平,減少存在不穩定的摩擦力。 故障四:做拉伸試驗時,試樣斷口總是在兩邊斷。出現這種狀況,應先應考慮試驗機主體安裝是不是垂直的。
解決方法:1、鉗口裝夾時有無放正,應按要求使鉗口對稱的夾好試樣:2、鉗口質量低劣,齒輪損壞,除了影響鉗口不同外,還使試驗過程中試樣打滑,使屈服點很難辨認。這時應更換鉗口。3、升降導輪調節不正,使上下鉗口不同心。應加工一個檢驗棒,上下鉗口拉緊后,以兩根力柱為依據用百分表測量,直到調節合格為止。 故障五:錘回位不正常,時快時慢:通常情況下,將緩沖器旋到恰當位置即可。但是,如果緩沖器的油孔被堵塞,或緩沖閥的鋼球與進口接觸部分有贓物或間隙過大,都會使緩沖器失靈。解決方法是清洗緩沖閥,調整鋼球與閥座間隙。放置油針旋鈕,使油針與閥體之間的間隙減小,并重新列出砣的標志。還有,當溫度影響較大時,可適當更換油。常見故障 :被動針不能很好的停在任意位置,并且和主針不重合。
解決方法:是卸下表盤玻璃,調整被動針壓簧螺絲,并調整指針,使之與主針重合。 加荷時,油路系統漏油嚴重或油管破裂:檢查油路系統接頭處是否擰緊,如有需要更換墊圈的,要及時定期的更換。如果是油管破裂,那么,需要更換強度更高的油管,另外,還要觀察送油閥,溢流閥活塞是否頂死或裝反。 故障六:試樣斷裂后,擺錘快速回落,造成沖擊:主要是緩沖器失靈,除了按照常規調整外,還應考慮用油是否太稀、過黏、太臟等。 總之,要經常注意試驗機的使用條件,對主機講,注意防止偏心量,不致摩擦;對測力部分講,防止發生沖擊及灰塵進入。對試驗機定期檢查校正,保證試驗機的正常使用。 |