疲勞試驗機根據試驗頻率可分為低頻疲勞試驗機、中頻疲勞試驗機、高頻疲勞試驗機、超高頻疲勞試驗機。頻率低于30Hz的稱為低頻疲勞試驗機,30-100Hz的稱為中頻疲勞試驗機,100-300Hz的成為高頻疲勞試驗機,300Hz以上的成為超高頻疲勞試驗機。機械與液壓式一般為低頻,電機驅動一般為中頻和低頻,電磁諧振式為高頻,氣動式和聲學式為超高頻。
復合材料不可以用電磁式高頻疲勞試驗機進行疲勞試驗,因為電磁式是采用電磁諧振原理驅動的,與試樣的剛性有關,所以復合材料只能用電機驅動疲勞試驗。
疲勞試驗機工作原理:
高頻疲勞試驗機根據電磁諧振的原理工作,依靠電磁鐵的震蕩施加載荷,是目前載荷比較大20KN-300KN,頻率80-250HZ測試時間短的首選。需要調頻率,頻率時固定幾個檔。
低頻疲勞試驗機根據電液伺服的原理工作,依靠液壓作動缸的往復運動施加載荷,大載荷5KN-1000KN低頻率0-10HZ的首選,一般建議在10HZ左右使用。
電機驅動疲勞試驗機根據電場與磁場的關系,通過磁場的來回移動實現往復運動施加載荷,是小載荷20N-30KN,頻率0-100HZ要求高的首選,頻率隨意可以設置。是小載荷,中頻率的首選。
疲勞試驗機的比較:
電機疲勞試驗機與傳統的液壓伺服疲勞試驗機的相比較,我們認為主要還是電機動態疲勞試驗機的優點:
1.干凈,不用擔心漏油等現象
2 穩定,不會因為阻力的變化影響設備運行的穩定性
3 噪音低,傳統的液壓伺服必需把泵放的更遠,以減少噪音
4 安裝維護簡單方便,不用經常停機更換液壓油等等工作,后續的電機維護成本幾乎為零,但是液壓伺服的設備,使用頻率越高維護成本也越高,到了最后因無法忍受高額的維護成本而減少設備的使用。
5 省電無需水源,使用成本低,一般電機的功率只有幾千瓦或幾百瓦。
6 安全,不用擔心高壓油管長時間的使用,老化了高壓油的泄漏而造成人身的安全影響。
7 使用壽命長,幾乎免維護的電機可以長時間不間斷的使用 |