曾見過很多的公司在使用出了問題的試驗機做試驗,但可能局于行業的障礙,自身并不清楚原因,從而導致試驗的結果不真實。現在拋磚引玉提出幾點平時被疏忽的設備故障問題,也希望同仁們能共同補充,讓試驗機真正的發揮品質把關的效用。
記住:不是還能運行的設備就沒有問題!
1、力傳感器的檢定存在盲點:一般的計量檢定取設備最大負荷的10%甚至20%為檢定的起始點,而很多質量不佳的傳感器恰好是≤10%以下誤差很大;
2、橫梁運動速度存在不穩定性:不同的實驗速度會得到不同的實驗結果,所以也需要對速度進行校驗檢定;
3、廠家運動橫梁的材料選擇不當:特別是做大噸位的金屬試驗時,因為橫梁也同時受力,本身產生形變,也會影響試驗結果。所以選用好的鑄鋼材料比較好,如果是鑄鐵材料有時甚至會不堪重負而直接斷裂;
4、位移傳感器的安裝位置:因為設計的差異,位移傳感器的安裝位置各有不同:但是安裝在絲桿邊的會比安裝在電機上的更準確;
5、同軸度(對中性)被忽略了:可能是檢驗的難度原因,幾乎沒有人對設備的同軸度問題進行深究,但是同軸度存在問題的話肯定會對實驗結果產生影響,特別是一些較小負荷的試驗,曾見過治具基座都沒固定好的設備在做試驗,數據的可信度如何一目了然;
6、治具的問題:經過長期的使用,治具鉗口會被磨損會崩齒會變形,導致夾持的不牢靠,或對試樣造成傷害,影響試驗最終結果;
7、同步皮帶或減速器的影響:如果設備在生產過程不夠用心,會加速這兩個部位的老化壽命,不及時更換的話就會影響實驗的結果;
8、安全保護裝置出現故障:后果可能會直接損害設備,建議定期進行檢查,因為有些可能是因為軟件的故障引起的,小心駛得萬年船。 |